При восстановлении строительных конструкций, устранении протечек или ремонте трещин в бетоне невозможно обойтись без инъекционного оборудования. Среди всех устройств особую роль занимает инъекционный насос — специальное оборудование, которое обеспечивает подачу жидких составов под давлением в трещины, швы и пустоты. Применяется для ремонта железобетона, кирпичной кладки, тоннелей, подвалов, мостов и промышленных объектов. Инъекционный насос это основа всей инъекционной технологии, поскольку именно он обеспечивает точную дозировку и равномерное распределение состава в теле конструкции.
Инъекционные насосы предназначены для выполнения инъекционных работ по подаче эпоксидных и полиуретановых смол, цементных составов, гелей, битумных и других специальных растворов. Основное назначение устройства — обеспечить подачу раствора под высоким или низким давлением в подготовленные отверстия через инъекционные пакеры.
Принцип действия зависит от конструкции: мембранный насос работает за счёт деформации мембраны, поршневой — за счёт возвратно-поступательного движения поршня, а шнековый насос — при помощи вращающегося винта. В результате инъектирования полимерных смол достигается надежная гидроизоляция даже в самых труднодоступных участках.
Все инъекционные насосы классифицируются по ряду признаков:
Однокомпонентные инъекционные насосы — просты в эксплуатации, идеально подходят для инъектирования полиуретановых смол, гелей и водных растворов.
Двухкомпонентные инъекционные насосы — используются для эпоксидных составов, двухкомпонентных полиуретановых систем, требуют точной регулировки соотношения компонентов.
Поршневые насосы — работают при низком давлении, но обеспечивают подачу жидкости даже с высокой вязкостью. Могут быть ручные поршневые или электрические.
Мембранные насосы — обеспечивают регулировку давления, применяются при инъекции цементных смесей или битумных эмульсий.
Шнековые насосы — предназначены для цементных растворов с фракцией до 3 мм., применяются при торкретировании и заполнении трещин больших объёмов.
Насосы для инъектирования используются в следующих направлениях:
Гидроизоляция конструкций из бетона и кирпича;
Устранение активных протечек под давлением;
Заполнение трещин, микротрещин и пустот в стенах, плитах, перекрытиях;
Усиление фундаментов и стабилизация грунтов;
Инъектирование эпоксидных и полиуретановых смол в трещины, швы, конструкционные соединения;
Химическая обработка и защита строительных конструкций в нефтехимии, энергетике, судостроении.
Технология инъекционной гидроизоляции требует точности смешивания, равномерного давления, устойчивой подачи, особенно при работе с двухкомпонентными составами. Инъекционный насос обеспечивает высокую плотность распределения материала, проникает в капилляры, закрывает микротрещины, создавая водонепроницаемый барьер.
Для гидроизолирования любой степени сложности, особенно на объектах промышленного типа, насосы незаменимы: они обеспечивают надежное заполнение трещин даже в труднодоступных местах.
При выборе инъекционного оборудования нужно учитывать:
Тип материалов: эпоксидные, полиуретановые, цементные растворы;
Конструкцию насоса: мембранного типа, поршневой, электрический насос, ручной;
Объем подачи, высокую производительность, тип шланга высокого давления;
Давление: для активных протечек — до 200 бар;
Возможность подачи материала с высокой вязкостью;
Комплектность — шланги, смесители, соединительные элементы;
Материалы корпуса (например, из нержавеющей стали) для химически агрессивных условий.
Главным преимуществом инъекционных насосов является возможность выполнять различного рода работы по гидроизолированию абсолютно любого объема, в том числе на аварийных участках. Они:
Просты в обслуживании и эксплуатации;
Совместимы с инъекционными шнековыми, мембранными, пневматическими поршневыми системами;
Отличаются высокой производительностью, стабильной подачей раствора;
Работают с низкой вязкостью, так и с высокой вязкостью материалов;
Подходят как для небольших по объему работ, так и для сложных промышленных задач.
В строительстве насосы идеально подходят для инъектирования цементных составов, гидроизоляции бетонных конструкций, восстановления кирпичной кладки, устранения микротрещин в бетонных основаниях.
В химической отрасли используется специальное оборудование с высокой стойкостью к агрессивным веществам. Насосы предназначены для точной дозировки, устойчивой подачи и взаимодействия с полиуретановыми и эпоксидными компонентами.
Часто встречающиеся ошибки:
использование неподходящего типа насоса;
отсутствие контроля за подачей под давлением;
неправильное подключение шлангов высокого давления;
игнорирование промывки после работы с полиуретановыми смолами.
Рекомендации по уходу:
после каждой работы промывать системой с использованием ремонтных составов;
использовать промывочную жидкость для очистки от остатков инъекционных составов;
хранить оборудование в сухом, защищённом от влаги месте;
проводить регулярную диагностику узлов.
Инъекционный насос — это ключевое звено в технологии инъектирования строительных конструкций. Без него невозможно добиться качественной, глубокой и долговечной гидроизоляции зданий и сооружений, особенно в условиях высокого давления и высокой вязкости материалов.
Компания ГЛАСС СИСТЕМ предлагает ручные инъекционные насосы, однокомпонентные и двухкомпонентные, с возможностью электрического, пневматического и поршневого привода. Мы гарантируем доступность, надежность, профессиональную консультацию и доставку по всей России.
С помощью наших насосов для инъектирования можно легко и просто выполнять работы по гидроизолированию любой сложности, в самых труднодоступных местах, используя инъекционные технологии, проверенные на десятках промышленных объектов.
